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東元電機經(jīng)銷商論東元電機的維修流程
繞線
高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機上繞制制成梭型成圈,一般電機最短線圈直線部分25厘米,最大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據(jù)具體要求確定。如遇到特殊大型規(guī)格時,可選擇特異型繞制設備。員結(jié)業(yè)后告知廠家詳情。電壓高與低、季節(jié)不同各種等級云母等材料認購標準不同。一個女工包扎線圈一天10個小時,框形線圈周長在2米的萬伏線圈有望包扎三只。各種電機等級線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時嵌線而定。云母帶,高阻帶,收縮帶至于在線圈中起什么作用,哪家的質(zhì)量好、價位低,怎樣包扎,包扎在什么位置,包多少層等等,要在跟班學習中掌握并熟記要領。
整形
高壓電機由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統(tǒng)以木制為多,每種型號的電機就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機拉型后,一般不再冷整型,直接進入嵌線工序。
包扎云母帶及熱壓
定子線圈冷正形后,即進入包扎工序,如今線圈絕緣等級高的材料基本國產(chǎn)化,但云母材料的質(zhì)量、價格很懸殊。我公司多年制作線圈與繞制高壓電機,熟知十幾家產(chǎn)品的質(zhì)量和價格,學我公司生產(chǎn)萬能云母包帶機,包帶機一般情況下一臺可代替3-5人工作,批量生產(chǎn)線圈的廠家可選購,初修大電機的客戶初期還是以手工包扎為好。利用圓盤中的萬能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機內(nèi)置一臺調(diào)速電機與一臺渦輪渦桿減速機,帶動繞線機實現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動的旋轉(zhuǎn),并可正反計數(shù),一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機線圈,另配有簡易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可,
成型前包扎
高壓電機梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ?,防止松動變形。包扎線圈一般用女工,由于女工心細手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動包帶機.
成型
成型機、漲型機、拉型機其實是一種機器,它主要目的是把繞線機繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機定子鐵心的內(nèi)外圓為標準,組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。拉型前使用計算機將線圈的形狀按照所修電機的實際情況繪制成圖并制作成模板用來調(diào)整拉型機,不會繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機,拉型機四只夾具有上下左右調(diào)整機構(gòu),調(diào)整夾緊機構(gòu)鎖扣鎖定線圈進入拉型程序。
一臺高壓電機修理時下列幾步一般要同時展開進行:繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶,這些工序均需2-3人操作。同時下道熱壓線圈的工作程序也應開始。熱壓的主要目的有:
1. 定形后可嵌線方便。
2. 電暈放電到槽口以外。
3. 完成對外界的封閉,免高壓擊穿。
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